Concepts IPM sans poison pour les entreprises

Prévention, surveillance et mesures sans poison,
documenté et évolutif

Recevoir un message d’infestation facilement via une application, un PC ou une API

Grâce aux pièges connectés, aux capteurs et au reporting, vous gardez un œil sur tous les sites, les alertes se font en temps réel et les preuves pour les audits sont disponibles à tout moment.

Des partenaires qui nous font confiance

Lutte intégrée contre les parasites, pensée sans poison

IPM combine l’analyse, la prévention, le suivi et les mesures ciblées, dans le but de détecter rapidement les infestations et de les résoudre sans poison.

Voici comment se déroule une IPM sans poison

1ère analyse :
Visite des lieux, risques, points chauds

Nous répertorions la structure de l’objet, les risques et les points chauds, puis nous classons par ordre de priorité les zones présentant une probabilité accrue d’infestation. Le résultat est une base claire pour les mesures et les points de surveillance.

2. prévention : mesures architecturales et organisationnelles

Des mesures de construction, d’organisation et d’hygiène réduisent durablement le risque, par exemple l’étanchéité, les normes de stockage et de nettoyage, les contrôles d’accès. L’objectif est de réduire les causes et de prévenir les infestations.

3. suivi : contrôles numériques et analogiques, preuves claires

Les points de contrôle numériques et analogiques documentent en permanence les activités, les rapports créent de la transparence pour l’assurance qualité et les audits. Les tendances sont ainsi visibles et les interventions peuvent être planifiées de manière ciblée.

4. mesures & révision : solutions mécaniques, contrôle de l'efficacité, adaptation

Les solutions mécaniques sont utilisées en fonction des besoins, les résultats sont contrôlés et les processus sont adaptés. Nous optimisons le concept dans le cadre d’une révision régulière afin que l’efficacité et l’efficience restent élevées.

Nos solutions

Modules pour votre surveillance numérique

NOUVEAU
Emitter® Cam

L'avenir de la lutte antiparasitaire.
Analyse d'image par Intelligence Artificielle
pour tous les types de parasites .

NOUVEAU
Emitter® Tubetrap

Le nouveau niveau de la lutte antiparasitaire numérique, des caractéristiques uniques et une technologie innovante pour la meilleure qualité du marché.
Portail de surveillance et application avec vue d'ensemble du site et du statut
Gestion centralisée de tous les appareils, filtres par emplacement, zone et statut, fonctions d'exportation pour les audits et l'assurance qualité interne.

Formation et assistance au déploiement

Formation pratique des équipes, assistance à la planification, à l'installation et à la mise à l'échelle, procédures opérationnelles claires.

Interfaces et API avec les systèmes QA ou FM

Connexion des données aux logiciels existants, rapports cohérents dans les systèmes centraux, moins de ruptures de médias.

GorillaTraps® Pièges à impact

Une surveillance ciblée est un
élément important de la lutte contre les nuisibles.
Nous serons heureux de vous conseiller.

Solutions sectorielles

Production alimentaire

Commerce et réseaux de magasins

Logistique et aéroports

60+
Pays

Nos produits IoT sont utilisés dans le monde entier, de Dubaï à la Finlande.

Fabriqué
en Allemagne

Depuis 2006, nos produits sont développés et fabriqués en Allemagne.

1000+
clients

Nous développons en étroite collaboration avec nos clients, pour une qualité de produit maximale.

Foire aux questions (FAQ)

Un concept IPM regroupe tous les éléments de la lutte intégrée contre les nuisibles, c’est-à-dire l’analyse, la prévention, le suivi, les mesures et la révision régulière. Tout commence par un inventaire structuré avec une évaluation des risques. Il est suivi d’étapes de prévention en matière de construction, d’organisation et d’hygiène. Des points de surveillance appropriés permettent de détecter et de documenter les activités à un stade précoce. En cas d’infestation confirmée, des mesures clairement définies sont prises, puis leur efficacité est testée et le plan est continuellement optimisé lors de la révision.

Dans de nombreux domaines d’application, une approche totalement non toxique est réaliste, en particulier si la prévention, la surveillance et les solutions mécaniques sont mises en œuvre de manière cohérente. La possibilité d’utiliser des produits non toxiques dans votre bâtiment dépend de l’utilisation, de la pression d’infestation, des exigences légales et des objectifs d’audit. Sur place, nous clarifions ces conditions et recommandons une solution qui allie de manière fiable sécurité, efficacité et conformité.

Le délai de mise en œuvre dépend principalement de la taille de l’objet, du nombre et de l’emplacement des points de surveillance ainsi que des autorisations internes. Les petits sites peuvent être planifiés et déployés en peu de temps. Pour les sites plus importants ou les réseaux de magasins, le déploiement se fait par étapes claires afin que les opérations et les processus de qualité se poursuivent sans interruption.

Les activités aux points de surveillance sont signalées via des workflows définis dans le portail et l’application. Les responsables reçoivent des informations structurées sur l’événement et peuvent classer les interventions par ordre de priorité. Les contrôles sont ainsi ciblés là où il est réellement nécessaire d’agir et toutes les étapes restent documentées de manière compréhensible.

Des preuves structurées de suivi et d’action sont disponibles pour les audits. Elles montrent quels points ont été surveillés, quels événements se sont produits et comment ils ont été traités. Cela permet de démontrer de manière transparente les exigences en matière d’assurance qualité et de certification et de simplifier considérablement les audits.

Oui, le concept a été conçu dès le départ pour être évolutif. Il fonctionne aussi bien pour des sites individuels que pour des réseaux de filiales. Les points de surveillance, les processus et les responsabilités sont définis de manière uniforme, de sorte que d’autres objets peuvent être connectés efficacement et avoir une vue d’ensemble centralisée selon le même schéma.

Nous misons sur Emitter parce qu'il répond aux exigences les plus élevées en matière de fiabilité, de sécurité et de rentabilité et qu'il préserve notre environnement en renonçant totalement aux produits toxiques.

Jürg Aebischer
PDG de Desinfecta AG

Sébastien Junge

Responsable des ventes et du développement IoT
sebastian@futura-germany.com
+49 (0)170 919 976 4

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